Hastelloy C-4

Hastelloy C-4 Особенности и приложения Обзор:
Сплав-это аустенитный низкоуглеродистый никель-молибден-хромий сплав. Основное различие между HMO NICROFER 6616 и другими сплавами сходного химического состава, разработанных ранее, - это низкий углерод, кремний, железо и вольфрад. Этот химический состав обеспечивает превосходную стабильность при 650-1040 ° C и улучшенную устойчивость к межгранулярной коррозии, избегая коррозии коррозии линии края и коррозии HAC в соответствующих условиях производства. Сплав, используемый в системах десульфуризации дымовых газов, завода для маринованного и регенерации кислоты, выработка уксусной кислоты и сельскохозяйственных химических веществ, производство диоксида титана (метод хлорида), электролитическое покрытие.
Hastelloy C-4 аналогичные бренды:
NS335 (Китай) W.Nr.2.4610 NIMO16CR16TI (Германия)
Химический состав Hastelloy C-4:

Сплав Оценка	%	Ni	Cr	Fe	Mo	Nb	Co	C	Mn	Si	S	Cu	Al	Ti
Hastelloy C-4	Мин	Допуск	14.5		14.0
	Максимум		17.5	3.0	17.0		2.0	0,009	1.0	0,05	0,01			0,7

Hastelloy C-4 Физические свойства:

Плотность G/CM3	Точка плавления ℃	Теплопроводность λ/(w/m • ℃)	Удельная теплоемкость J/кг • ℃	Эластичный модуль Средний балл	Модуль сдвига Средний балл	Удельное сопротивление μОМ • m	Соотношение Пуассона	Линейный коэффициент расширения A/10-6 ℃ -1
8.6	1335 1380	10.1 (100 ℃)	408	211		1.24		10,9 (100 ℃)

Хастеллой C-4 Механические свойства: (минимальные механические свойства при 20 ℃):

Тепловая обработка	Прочность на растяжение σB/МПа	Прочность доходности σp0,2/МПа	Скорость удлинения σ5 /%	Бринелл твердость HBS
Раствор лечение	690	275	40

Стандарты производства Hastelloy C-4:

Стандартный	Бар	Покрашения	Пластина (с) материалом	Проволока	Трубка
Американское общество тестирования и материалов	ASTM B574	ASTM B336	ASTM B575		ASTM B622 ASTM B619 ASTM B626
Техническая спецификация американских аэрокосмических материалов
Американское общество инженеров -механиков	ASME SB574	ASME SB336	ASME SB575		ASTM SB622 ASTM SB619 ASTM SB626

Hastelloy C-4 Производительность и требования процесса:

1, в процессе термообработки не может не контактировать с серой, фосфором, свинцом и другим металлом с низким уровнем плавления, или сплав станет хрупким, следует обратить внимание на удаление, например, маркировку краски, краска температуры, цветные карандаши, смазочные материалы, топливо и другая грязь. Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше, содержание серы в природном газе должно составлять менее 0,1%, содержание серы в тяжелом нефти должно составлять менее 0,5%. Электрическое отопление печи является лучшим выбором, потому что электрическая печь может точно контролировать температуру, а газ печи чистый. Если газовая плита достаточно чисто, вы можете выбрать.
2, Диапазон температуры тепловой обработки сплава 1080 ℃ ~ 900 ℃, метод охлаждения для водяного охлаждения или другого быстрого охлаждения. Чтобы обеспечить наилучшую коррозионную устойчивость, термообработка должна проводиться после термообработки раствора.